高精度皮帶秤隨機誤差很小，但是系統誤差較為復雜。皮帶秤的安裝條件和安裝調試水平是用好皮帶秤的關鍵，有一位皮帶秤專家來華講學時說：“皮帶秤使用的好壞80%決定于用戶安裝維護”。這是用夸張的手法來說明安裝和維護的重要性，的確用好皮帶秤的技術含量大部分內容在安裝調試、日常維護中。

按照皮帶秤安裝調試手冊，將秤架安裝在預先選好生產運行原料輸送系統的那條皮帶，秤架的安裝位置是在采點時已經確定。詳見徐州三原自動化皮帶秤安裝章程。檢查稱量區（稱量段和輔助稱量段）所有的托輥是否符合要求，達不到要求的必須維修或更換。對稱重區進行“準直性校準”常用的是采用“三線制”，徐州三原自動化稱重事業部安裝調試技術人員13年安裝調試經驗均采用“六線制”，將稱重托輥與前后輔助托輥調成水平或略高5mm，以確?？蛰d時,稱量段皮帶與托輥接觸良好。

皮帶的撓度是隨載料的大小而變化的，皮帶的長短、寬窄、厚薄，材質不同，單托輥稱重、多托輥稱重、杠桿式稱重、懸浮式稱重、懸臂式稱重，都硬性規定其高差度，能適應皮帶稱重時的變化嗎？能保證動態零點穩定性嗎？托輥同一間距，同一水平線，皮帶的撓度應該是一樣，從原始狀態開始稱量。

徐州三原自動化稱重事業部安裝調試技術人員均采用“六線制”，同時也減少現場安裝調試的工作量。因該皮帶寬度為500mm用單線將秤架稱重托輥調整在與輸送托輥同一水平線上，調整好秤架的縱橫向限位裝置，讓秤架處于自由狀態不受任何應力的影響。皮帶張力拉緊裝置的調整控制皮帶撓度的下垂量至關重要，它是屬于系統調整，而稱重托輥的調整則是局部調整。該皮帶輸送機具有螺旋式張力拉緊裝置，將皮帶撓度調整在允差范圍內，同時也解決了皮帶跑偏的現象。增加了4根立柱及支撐加固皮帶輸送機解決震動問題，正確地完成稱重傳感器和速度傳感器的接線，皮帶周長用卷尺實際測量，皮帶速度測量三次求平均值，準確地設置參數，安裝調試工作結束。

綜合分析徐州三原自動化稱重事業部認為：將稱重托輥調高的目的是讓其托輥更好地接觸皮帶，改變皮帶初始狀態，形成了“零點遷移”。當皮帶載有一定物料是，皮帶就恢復到初始狀態稱重，利用了作用力與反作用力的原理，也就是相同于稱重區域托輥在秤架受力50%時處于一直線的說法。